耐酸风机-风机-引风风机

常见的风机毛病原因及处理办法

风机是一种将原动机机械能转换为运送气体、给予气体能量机械，它是水泥厂中不行少机械设备，首要有送风机、引风机、一次风机和排风机等，风机实践运转中，---是引风机运转条件较---，毛病率较高，敏捷判别风机运转中毛病发作原因，采纳有力办法处理毛病是工厂接连安全运转---。风机毛病类型繁复，原因也很杂乱，但---询发现实践运转中的风机毛病大多是由轴承振荡、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动形成的。

二、轴承温度高

风机轴承温度反常升高原因有三类：光滑---、冷却不行、轴承反常。离心式风机轴承置于风机外，若是轴承疲惫磨损呈现脱皮、麻坑、空隙增大引起温度升高，一般能够听轴承声响和丈量振荡等办法来判别，如是光滑---、冷却不行原因则是较容易判别。而轴流风机轴承集中于轴承箱内，置于进气室下方，当发作轴承温度高时，风机运转，很难判别是轴承有问题光滑、冷却问题。实践作业中应先从以下几个方面处理问题。

1、加油是否恰当。应当定时作业要求给轴承箱加油。轴承加油后也会呈现温度高状况，主加油过多。这时现象为温度继续不断上升，到达某点后（一般比正常运转温度高10℃～15℃左右）就会保持不变，然后会逐步下降。

2、冷却风机小，冷却风量缺乏。轴承箱没有有用冷却，轴承温度会升高，比较简单一起又节省厂用电处理办法是轮毂侧轴承设置紧缩空气冷却，当温度低时能够不敞开紧缩空气冷却，温度高时敞开紧缩空气冷却。、

3、承认不存在上述问题后再查看轴承箱

离心风机叶轮装置的改进

　　高速工作的离心风机叶轮，在开裂---时叶片会飞入被冷却的主电机，给设备形成直接---，因叶轮破坏后添加了风机的维修量和备件的代替费用。然后形成主电机事故，防爆风机，为了提高产品和给用户形成不---的---，介绍相干的技能改进方案。

　　离心风机改进时必需求---了以下几点：

　　(1)以---叶轮与进风口的稳妥距离;新叶轮的宽度≤原叶轮的宽度。

　　(2)---能顺利装置;新叶轮的外径≤原叶轮的外径。加工工艺功能优于原叶轮的工艺机能，有---利于各配件的加工成型及叶片与---、轮盖的总装，新叶轮叶片数量少于原叶轮叶片的数目。

　　(3)一起满意风机工作所有---的稳妥系数;悉数叶轮的强度、刚度大于原叶轮。配装新叶轮风机的空气动力功能优于拼装原叶轮的风机。

　　实施详细的分析、核算与理论验证，分析以上各点要求。以---新规划叶轮的稳妥---性和空气动力机能。

　　(4)---叶轮正确的旋向及各叶片与---、轮盖的笔直度后，改进前叶轮在铆接拼装时需求注意：将叶轮两端的凸耳部分穿入---、轮盖上相应的装置定位孔。盘曲叶片两端的凸耳部分，将4个凸耳分袂与---、轮盖铆接紧密而成